昆明竹膠板工藝特點(diǎn)：

　　1、帶溝槽等厚竹片的制備

　　將大徑級毛竹橫截成竹段，銑去外節(jié)后縱剖成2—4塊，再銑去內(nèi)節(jié)進(jìn)行蒸煮軟化，然后在上壓式單層平壓機(jī)上加熱加壓，將弧形竹塊展開成平面。最后經(jīng)過雙面壓刨將其加工成無竹青、竹黃的等厚竹片。

　　2、定型干燥

　　為了防止昆明竹膠板竹片在干燥過程中，使平整的竹片在橫向彈性恢復(fù)力作用下產(chǎn)生卷曲變形，必須采用加壓干燥的工藝與設(shè)備，使?jié)裰衿趬毫ο录訜幔诮獬龎毫r(shí)，排除水分和自由收縮。

　　3、昆明竹片施膠

　　采用四輥涂膠機(jī)對竹片輥涂水溶性酚醛樹脂膠，涂膠量為300—350g/㎡(雙面)。膠粘劑中可加入1%--3%的面粉、豆粉等作填充劑。填充劑可使竹片在涂膠后易在表面形成膠膜，熱壓時(shí)不易產(chǎn)生流膠現(xiàn)象，固化后可以改善膠層的脆性。

　　4、組坯

　　采用手工組坯，嚴(yán)格按照對稱原則、奇數(shù)層原則和相鄰層竹片紋理相互垂直的原則進(jìn)行組坯。要求面板用材質(zhì)好的竹片，材質(zhì)較次的竹片作背板。面、背板的竹青面向外，竹黃面向內(nèi);芯板組坯時(shí)，則要求相鄰竹片的朝向按竹青面、竹黃面交替依次排列。